O přínosech monitoringu výroby toho bylo řečeno už mnoho. Přesto se IoT senzorům ve výrobě mnozí lidé stále ještě brání. A důvody? Slýchám například obavy, že je to drahé, náročné na implementaci, že to lidé ve výrobě nepřijmou, anebo, že na daný typ stroje to nepůjde. To je ale omyl. Existuje totiž řešení, které je dostupné, jednoduché na zavedení, má intuitivní ovládání, a navíc si ho zaměstnanci velmi rychle oblíbí jako svého pomocníka. Jakmile ho poznáte, nebude už dál nad čím váhat. A budete se jen divit, kolik pro výrobu stěžejních, a doposud skrytých, informací dokáže jedno malé čidlo centimetrových rozměrů ze stroje získat.
Když se chce, všechno jde
Dávno odzvonilo ruční evidenci, dobrému slovu operátorů a „zaručenému“ hlášení situace z výroby, že všechno šlape, jak má. Jako manažerka zákaznické péče se ale stále setkávám s různými výmluvami, proč do monitoringu výrobních dat nejít:
„Naše stroje jsou na to moc staré.“
„Kdo by to u nás obsluhoval?“
„U nás ve výrobě to prostě nepůjde.“
Věřte mi, půjde. Pokud si vyberete správný systém, uvidíte, že monitorovat stroje je mnohem snadnější, než se vám na začátku zdálo. A už jediné malé čidlo na lince či výrobním stroji dokáže vygenerovat obrovské kvantum spolehlivých dat o dostupnosti strojů, kvalitě výroby, typech a četnosti prostojů, která jsou stěžejní při výpočtu ukazatelů efektivity, jako je třeba OEE. Ve výsledku vám monitoring ušetří stroje, lidi, nástroje, čas i peníze.
A ukažte mi jediného manažera výroby, mistra nebo operátora, který by tohle nechtěl!
Lepší pozdě, nežli později
Ano, je pravda, že počátky bývají složitější. Sami lidé ve výrobě si totiž někdy hází klacky pod nohy a místo způsobů, jak by to šlo, spíš hledají důvody, proč to nejde:
- Lpí na léty zažitých – ale dnes už překonaných – principech fungování.
- Podléhají obavám z neustálého dohledu.
- Očekávají nepochopení ze strany nadřízených nebo naopak podřízených.
Bojí se drahého a složitého zapojení.
Pokud ale opravdu pochopíte smysl našeho řešení, úleva i výsledky se dostaví v podobě postupných úspěchů a neustálého zlepšování. A mnoho jednatelů, majitelů i vysokých manažerů firem, kteří monitoring do výroby zavedli, dnes kroutí hlavou nad tím, proč to neudělali mnohem dříve.
Sledujte trendy i okamžitý přehled
Důležité je v první řadě si říci, jaká očekávání od monitoringu dat máte: na jaké otázky hledáte odpověď a co vás ve výrobě trápí. V druhé řadě pak, co ze získaných dat chcete zjistit a jak si budete výsledky interpretovat a vysvětlovat. Podstatné je i dopředu vědět, kdo a jak bude s daty pracovat, jak je bude sdílet a komunikovat ostatním a jaká skupina lidí s nimi bude dále nakládat. Jednoduše řečeno, co se se získanými daty bude dít dál.
Už jsem se setkala s případy, kdy se monitoring sice zavedl, data z něj se získávala, ale nebyl už nikdo, kdo by byl ochotný věnovat se jejich následné analytice. Pak nemá monitoring vlastně žádný význam a očekávání se nemohou naplnit.
Vezmete-li ale monitoring za ten správný konec, získáte širokou škálu dat důležitých jak pro okamžité rozhodování , tak i dlouhodobé plánování . Plantyst vám pomůže rozhodnout se o nákupu nového stroje, přistavení nové haly nebo náboru dalších zaměstnanců. Trendová data ukazují produkci, dostupnost a prostoje. Máte okamžitý přehled minutu po minutě i po týdnech, měsících i letech zpětně. Můžete sledovat, jak se daří v čase, po strojích i po směnách.
Analytika předpokládá nepřikrášlené hodnoty
Často říkám, že monitoring stojí a padá na lidech. Aby vše fungovalo, potřebujete si lidi získat na svou stranu a vysvětlit jim, jak je důležité zadávat do systému pouze faktické, reálné a pravdivé hodnoty. Je totiž zbytečné přikrášlovat data jen proto, abyste získali čísla sice hezká, ale nepravdivá. Taková cesta nikam nevede.
Pokud s monitoringem začínáte, držte se při zemi a počítejte nejprve s horšími hodnotami. Ty jsou úplně v pořádku! Monitoring přece zavádíte právě proto, že tušíte ve výrobě určité rezervy a úzká hrdla. Ta dokážete z analytických reportů časem odhalit, vyfiltrovat, zaměřit se na ně a postupně je odstraňovat. Při jejich interpretaci jste to vždy vy, kdo přesně vaši výrobu zná a dokáže z výsledků určit, co je v pořádku a co už ne. Monitoring totiž na druhou stranu není samospásný. Je to jen ukazatel hodnot a to, jak s nimi naložíte, je už na vás.
My doporučíme, vy už jen monitorujte
Pokud si stále nedovedete představit, jak pouhé malé čidlo dokáže porazit i veliké problémy ve vaší výrobě, tak jsme tu my. Naše zkušenosti využijeme tam, kde je to potřeba. Zapojili jsme už stovky strojů různého stáří, s různým zaměřením. Ať už to byl tisk, bagety, hřebíky, autodíly, nebo třeba textílie… Přijedeme se na vaše stroje podívat a doporučíme konkrétní IoT sensor, který vás přesvědčí o tom, jakou sílu a moc změnit spoustu skutečností má.
Příběh jednoho čidla můžete s naším monitoringem začít psát i vy.