Prostoje ve výrobě
Prostoje bývají součástí výroby běžně. Drtivé většině z nich přitom můžete zabránit. Výsledná plynulost procesů je jedním z hlavních důvodů, proč se monitoringem výroby zabývat.
- Díky sledování prostojů můžete najít, odstranit a předcházet příčině většiny zastavení strojů. Nebo je minimálně výrazně zkrátit.
Prostoje ve výrobě jako standard
„Každá výroba má prostoje, jsou nevyhnutelné, musí se s nimi počítat. Ale i když teď chvíli stojíme, nevadí. Jakmile se linka rozjede, zatneme zuby a normy doženeme…“
Našli jste se v textu výše?
Snad ne. Takhle výroba v 21. století vypadat nemá.
Prostoje významně ovlivňují hospodárnost výroby. Špatným směrem. Kromě zvyšování nákladů a zbytečného plýtvání také narušují řízení a plánování. Zkrátka komplikují život každému, kdo nese za výsledky odpovědnost.
Výroba bez prostojů
Tušíte, jak dostupnost výroby zvednout o 10 %? O 25 %? Nebo snad o třetinu až polovinu?
Vaše řešení má nejspíš nějaké ALE.
Mohli bychom vyrábět víc, ale potřebovali bychom…
- více lidí,
- více strojů,
- více náhradních dílů, protože s takovou je dřív opotřebujeme,
- zkrátka více něčeho, co zlepší současný stav.
S Plantyst dokážete zlepšit současný stav bez dodatečných podmínek.
Řešení totiž nespočívá v tom, mít VÍCE zdrojů.
Řešením je mít MÉNĚ prostojů.
Pryč s prostoji ve výrobě
Pokud chcete zlepšení, na pravidelném systematickém monitorování musíte trvat. Nic přelomového se nedozvíte, pokud monitorujete výrobu nahodile. Špatný monitoring výroby a žádný monitoring vychází nastejno.
Vysledovat účinně kořenové příčiny prostojů ve výrobě chce
- čas,
- vytrvalost,
- pravidelnost.
Právě proto sbírá Plantyst data minutu po minutě. Zaznamená čas, kdy došlo k zastavení stroje, délku prostoje i moment, kdy se stroj opět rozjede. Operátor poté v systému vybere důvod, proč k prostoji došlo. Stojí ho to přesně dvě kliknutí.
V čase pak získáváte detailní přehled o tom, kdy, co a proč vaši výrobu zdrželo. A dalšímu plýtvání můžete předcházet.
Plantyst je jiný
Co odlišuje Plantyst a náš systém monitoringu výroby od ostatních?
- Veškeré prostoje, jejich počátek i čas opětovného spuštění stroje se zaznamenávají automaticky.
- Plantyst vyžaduje minimum lidských zásahů.
- Data zpracovává a do grafů převádí plně autonomní systém.
- Systém uchovává historii záznamů s přehledem veškerých změn.
- Získáváte věrnou a odpovídající statistiku, z které můžete kdykoliv vycházet.
Nejsme jediní, kdo monitoruje prostoje ve výrobě.
Ale jsme jedni z mála, kteří prostoje ve výrobě skutečně umí monitorovat.
Máte šanci být lepší
Můžete prodloužit životnost vašich strojů. Můžete vyrábět více. Můžete snížit výrobní náklady. Můžete zvýšit efektivitu výroby.
Klíč k tomu všemu máte přímo pod nosem.
Další funkce Plantystu z oblasti Sběr dat
Související články
Optimalizace výrobních procesů – jak najít rovnováhu mezi rychlostí a kvalitou?
Optimalizace výrobních procesů není jen o rychlosti a úsporách. Naučte se, jak efektivně řídit výrobu bez ztráty kvality, důvěry zákazníků a motivace týmu.
Síla dat: měření spotřeby elektrické energie a jiných veličin
Proč dnes měřit spotřebu elektrické energie ve výrobě? Řekněme si to na rovinu – to, co nevíte o svých strojích a lidech, vás může vyjít pěkně draho.
Víte, kolik budete vyrábět za pět let?
Kam až sahá význam analytických reportů? Představte si roli výrobních dat v rámci podstatně delší doby, než je jeden nebo několik měsíců.
Do výroby chtějte software, který vám umožní sdílet vaše data
Ve výrobních firmách se často setkávám s robustními softwary jako jsou MES a ERP nebo se softwary na jednotlivých zařízeních