Pokud hledáte způsoby, jak se zlepšovat, jsou data a monitorování výroby základ. Pokud ale neznáte kontext, který se k výstupům z reportů váže, jsou vám výrobní data k ničemu. Jakkoliv si za vlastním produktem stojíme, otevřeně na potkání říkáme, že ani Plantyst není samospásný. Samotná čísla nic neřeší. Pokud se má vaše výroba dělat pokroky, musíte aktivně pracovat s daty, výstupy i kontextem.
Není výsledek jako výsledek
Představte si, že dva operátoři, kteří během totožné směny pracovali na stejných strojích a stejné zakázce, odvedou stejný výsledek. Po osmi hodinách práce odešlou oba do skladu něco kolem 17200 vyrobených kusů. Normu splnili, pracovní dobu taky. Mělo by vás snad zajímat něco víc?
Rozhodně. Smysluplné monitorování výroby totiž není o výsledcích, ale o cestě, která k nim vedla.
Sledujte příběh výroby
Následující report představuje rozdíl mezi dvěma stavy informovanosti. A sice mezi stavem “podívám se a vidím číselný údaj” a stavem “přesně vím, co se na lince během směny děje”. Výsledky obou operátorů jsou totožné. Z reportu ale snadno zjistíte, že jejich průběžný pracovní výkon se v mnoha ohledech liší.
A vy máte velmi dobrou motivaci se o odlišnosti zajímat. Proč?
Když pochopíte důvody toho, proč je podoba průběhu totožné zakázky tolik rozdílná, můžete činit další kroky ke zlepšení výroby. Nebo zvážit, jestli jsou vůbec nějaké potřeba. Posoudit, co je správně a co je špatně, je na vás. V “pozadí” reportu se mohou odehrávat různé výrobní scénáře.
- Pomalejší nástup může být odůvodněný tím, že na stroji pracuje zkušený operátor, který v první fázi pracovní směny nejprve pomáhá mladšímu kolegovi, pak teprve přechází ke svému stroji. Po celou směnu vyrábí při vyšším výrobním taktu, aby měl na konci směny dostatek času podat znovu pomocnou ruku méně zkušenému. Zaučení vždycky vyžaduje čas, pokud se však situace po jisté době nelepší, můžete hledat způsoby, jak kvalifikaci pracovníka posunout vpřed.
- Ten sám report může být svědectvím toho, že pracovník podstatnou část směny nedělá to, co by měl. Po “pauze” na začátku přetěžuje stroj neúměrným výrobním tempem většinu směny. Na lince tak pravděpodobně častěji vzniká nekvalita. Pokud se to děje pravidelně, můžete předpokládat dřívější opotřebení stroje a častější reklamace. A to všechno znamená peníze navíc.
S naší pomocí dokážete většině nežádoucích nákladů včas zabránit.