• O nás
  • Akce
  • Portál
  • Podpora
  • EN
Menu
  • O nás
  • Akce
  • Portál
  • Podpora
  • EN
  • Proč Plantyst
  • Funkce systému
    • Sběr dat
    • Metodika
    • Analytika
  • Reference
  • Případové studie
  • Blog
  • Kontakty
  • Chci nezávazně poptat
Menu
  • Proč Plantyst
  • Funkce systému
    • Sběr dat
    • Metodika
    • Analytika
  • Reference
  • Případové studie
  • Blog
  • Kontakty
  • Chci nezávazně poptat
Chci nezávazně poptat
Menu
  • Proč Plantyst
  • Funkce systému
    • Sběr dat
    • Metodika
    • Analytika
  • Reference
  • Případové studie
  • Blog
  • Kontakty
  • Chci nezávazně poptat
Schéma sběru dat ve výrobě
  • Sběr dat
  • Automatický monitoring strojů
  • Prostoje ve výrobě
  • Evidence zakázek
  • Kvalita ve výrobě
Schéma datové metodiky
  • Metodika
  • Komunikace
  • Denní mítink
  • Denní report z výroby
  • Vizualizace ve výrobě
Schéma analytiky dat
  • Analytika
  • OEE
  • Reporty o stavu výroby
  • Reporty pro údržbu

10 tipů, jak vybrat systém na sledování taktů výroby

  • 1. března 2022
  • |   Plantyst
  • |   Inspirace

Pro zasvěcené z oboru není Průmysl 4.0 nic nového. V posledních letech se tak říká současnému trendu digitalizace a automatizace. A v prostředí výroby je s tím neoddělitelně spjatý i monitoring výrobních dat. A že jste se ke sledování taktů výroby ve vaší firmě ještě neodhodlali? Pak vězte, že na cestě za větší efektivitou vás tento krok čeká a nemine. S manuálním zapisováním do excelových tabulek si zkrátka nevystačíte. Na řadu přichází volba systému, který za vás bude výrobní data nejen monitorovat, ale nadto je promění ve srozumitelné výstupy. Máme pro vás 10 tipů, na co byste se při jeho výběru měli zaměřit. A že už máte konkrétní systém na sledování taktů výroby v hledáčku? Pak vám naše tipy pomohou si otestovat, zda je to opravdu to pravé ořechové.

Tip #1 Vytyčte si cíle

Zásadní otázka, kterou byste si na úplném začátku výběru měli položit (a zodpovědět), zní: Proč vlastně chcete takt výroby na svých strojích sledovat? Čeho chcete monitoringem výrobních dat dosáhnout?

Tak třeba chcete:

  • Přesně vědět, kolik jste toho vyrobili.  
  • Vyrábět rychleji, omezit a zkrátit prostoje a snížit počet zmetků. 
  • Mít možnost plánovat údržbu, repasy či odstavení starých strojů a snížit tak své náklady?

Splnění těchto cílů umožní vaší výrobě efektivní každodenní fungování. Z dlouhodobějšího a širšího hlediska jde ale o celkovou strategii vaší společnosti v rámci digitální transformace. Začněte u svého zákazníka: co mu díky monitoringu a digitalizaci výroby budete moct nabídnout? 

  • Kratší lead time? 
  • Vyšší kvalitu? 
  • Větší opakovatelnost své produkce?

Díky monitoringu bude vaše výroba předvídatelnější –⁠ budete ji mít pod kontrolou. Budete moct pracovat se statistikou (například zjistit střední dobu mezi poruchami, MTBF) a předvídat a potažmo předcházet neočekávaným poruchám. A co to znamená pro vašeho zákazníka? Spolehlivost. Neexistuje zákazník, který by neocenil termín dodání, který platí.

Přemýšlejte také nad tím, jestli, a jak může samotná digitalizace ovlivnit i digitalizaci vašeho produktu jako takového. Můžete díky ní získat a evidovat data v rodném listu výrobku, který sleduje jeho původ od jeho zrodu, přes prodej koncovému zákazníkovi, až po ukončení životnosti.

Tip #2 Rozhodněte, jaké veličiny a na jakých strojích budete sledovat 

Nestačí si jen říct „tak, odteď budu sledovat takt výroby“. Při výběru systému na monitoring dat se první podívejte na to, co už máte. Tedy na své výrobní stroje. 

Pravděpodobně vám totiž ve výrobní hale nestojí jen jeden typ stroje, ale rovnou několik různých. Přesně si určete, jaké veličiny a na jakých strojích chcete sledovat. Někde to bude takt v kusech, někde ve zdvizích, u jiného stroje zase ve zpracovaných běžných metrech za minutu. Záleží také na výkonnosti: u vysoce výkonných strojů potřebujete měřit i tisíce kusů za minutu. A to ne všechny systémy pro monitoring zvládnou.

A ještě další věc: jaké možnosti napojení na systém pro monitoring konkrétní stroje skýtají? Půjde to softwarově, nebo budete potřebovat data sbírat externě? Je stroj v záruce, nebo bude možné snadno zasáhnout do jeho instalace? I to je třeba vzít v úvahu.

Tip #3 Vyberte vhodnou IoT platformu 

Chcete-li sledovat takt výroby, neobejdete se bez hardwarového zařízení pro komunikaci se strojem. Jednoduše řečeno, jde o „krabičku“ umístěnou v bezprostřední blízkosti stroje, která sbírá primární data.

V ideálním případě by měla vyžadovat minimum pozornosti a péče. Při jejím výběru tedy myslete na to, že musí být dostatečně odolná, aby bez újmy přežila náročné podmínky průmyslového prostředí: prašnost, vlhkost, chemii, vibrace a nárazy. Není asi potřeba dlouze vysvětlovat, proč zde na plné čáře vyhrávají platformy určené pro průmyslové prostředí (IIoT). 

Nezapomeňte také na snadnou instalaci oné „krabičky“: možnost upevnění šroubovákem, velikost a univerzálnost konektorů a přizpůsobení pro napájení. A co se oprav týče, tady oceníte i přehlednou diagnostiku případných poruch. 

Dotažené zálohování je doslova nutnost. Vybranou platformu, která sbírá data, by nemělo zastavit ani na čas přerušené internetové spojení. Vyžadujte možnost sběru dat a komunikaci se strojem i v okamžiku výpadku internetové konektivity a následné odeslání všech dat poté, co se připojení obnoví.

Tip #4 Ujasněte si, komu mají být data přístupná 

Ty opravdu dobré systémy pro sledování taktů výroby dokážou data zpracovat tak, že výstupy budou jasná a přístupná úplně všem. Od vedoucích výroby, přes operátory na lince a údržbáře, až po management firmy.

Kromě přehledné vizualizace získaných dat v reálném čase na obrazovkách a tabletech přímo ve výrobě, oceníte i možnosti doplnění všech relevantních informací: co a kdy se na výrobní lince dělo, jaký produkt se vyráběl, jaké byly prostoje a jiné obtíže.

Data potřebujete nejen vizualizovat, ale také okamžitě zpracovávat vyhodnocovat a vytvářet z nich informace. Chce to nástroj, který je jednoduchý, snadno se ho naučíte používat nejen vy, ale kolegové na lince. Všem zúčastněným by měl pomoct vidět až do zákulisí celé výroby.

Tip #5 Myslete na integraci s nadřazeným informačním systémem

Minimálně na začátku je výhodné, pokud systém pro monitoring nemá žádné nároky na integraci a můžete ho provozovat samostatně. Samozřejmě se ale vyplatí přemýšlet o krok dopředu. Systém pro sledování taktů výroby není jediný software, který nejen ve výrobě, ale i firmě jako takové, budete mít. Dříve nebo později se ukáže potřeba integrovat monitoring i s dalšími systémy. 

Vyberte si proto otevřené řešení, které z vás neudělá rukojmí a dovolí vám vytvářet mosty mezi jednotlivými aplikacemi a snadno sdílet data. Proto vyžadujte přístup k API (rozhraní pro programování aplikace) už od začátku v ceně. 

Tip #6 Taktem výroby to nekončí, chtějte doplňková měření

Takt výroby neovlivňuje kolikrát jen stroj jako takový. Důležitou roli hraje i prostředí, ve kterém se jeho provoz odehrává. Vyberte si takový systém, který je v rámci monitoringu dat schopný zvážit úplně všechny faktory, které mohou mít na výrobu vliv. Co tím máme na mysli? Tak třeba teplotu a vlhkost ve výrobní hale. Pro ilustraci pár příkladů z praxe: 

  • Musíte zpomalit třeba proto, že vám kvůli nízké/příliš vysoké teplotě a vlhkosti pomalu schnou barvy v tiskovém stroji. 
  • Abyste měli dostatek tlakového vzduchu pro provoz jednoho stroje, druhý stroj musíte odstavit. 
  • Takt výroby zpomaluje málo výkonný kotel, který nezvládá vyhřívat lis na správnou teplotu.

Tip #7 Chtějte analytický nástroj a reporty svým datům na míru 

Cesta od sběru dat k analytice je dlouhá a lemovaná informačním balastem. Situací a proměnných, které se se sběrem výrobních dat pojí, je víc než dost. A chcete-li relevantní výstupy, je potřeba data zkontrolovat, vyčistit, sjednotit a převést do jednotné podoby. Ideálního systém na sledování taktů výroby by měl zahrnovat postupy a nástroje, které tohle všechno zvládnou za vás, a měl by vám umět naservírovat žádoucí údaje v co nejpřehlednější a nejužitečnější podobě. A je jedno, jestli se bavíme o vizualizaci na obrazovce ve výrobě, nebo o podrobném grafu pro management v zasedačce. Pomyslnou třešničkou na dortu je pak to, že si metriky i reporty můžete libovolně upravovat podle svých potřeb. A to vizuálně i datově.

Tip #8 Nechejte se upozornit 

Když výrobní stroje nešlapou tak, jak by měli, musíte o tom vědět. Systém na sledování taktů by vás měl umět alarmem nebo notifikací upozornit na (každý, nebo třeba jen ten nějakou dobu neřešený) problém, a to co nejdříve. Čím dříve budete o problému vědět, tím dříve jej můžete eskalovat a tím méně času a peněz ztratíte. 

A kdy jsou notifikace na místě? Například když se monitorovaný stroj zastaví a neměříme na něm žádnou aktivitu. Na takový nedefinovaný prostoj je možné reagovat SMS zprávou nebo e-mailem. Lze nastavit, komu a po jaké době od zastavení stroje upozornění dorazí. Upozornění můžete použít třeba pro rychlé přivolání údržby. Notifikace také můžete navázat pouze na konkrétní typ prostoje, jehož kód obsluha stroje do systému zadá.

Tip #9 Odhalte úzká hrdla své výroby

Společně se systémem pro sledování taktu výroby by se k vám měla dostat i celá metodika nejen sběru a vyhodnocení dat, ale i interní komunikace ve výrobě. Ve vlastním zájmu proto hledejte takový nástroj, který bude podporovat filozofii neustálého zlepšování a bude vaši výrobu kultivovat po všech směrech. Měl by vám umožnit pohled na výrobu jako na celek (třeba prostřednictvím ukazatelů efektivity OEE nebo TEEP), namířit prst na místa, kde je třeba se zlepšovat a navrhnout systematická řešení.

Tip #10 Myslete na bezpečnost! 

Dostáváme se k němu až na konec, ale zabezpečení systému na sledování taktů výroby na poslední místo rozhodně nepatří. Data z výroby, která v sobě nesou informace o vašich výrobních postupech a tajemstvích, by měla být rozhodně v bezpečí. Z hlediska IT tedy kromě už zmíněného zálohování myslete i na šifrování dat a jejich ochranu před zneužitím.

Nejlepší možnost jsou cloudová řešení, ale tady pozor: jen ta od renomovaných dodavatelů s certifikáty. Ptejte se:

Kde jsou vaše data uložená?

Jak se zpracovávavají?

Kdo všechno k nim má přístup?

Jaké bezpečnostní postupy jsou nastavené?

Pokud nedostanete od dodavatele cloudu uspokojivé odpovědi, doporučujeme se mu ve jménu bezpečnosti vlastních dat velkým obloukem vyhnout.

Něco navíc na konec…

Pokud jste dočetli až sem, zřejmě máte plnou hlavu kritérií, která by měl systém na sledování taktů výroby splňovat. Máme pro vás ještě jednu důležitou radu od cesty: dejte na REFERENCE. Zeptejte se v jiných firmách, co používají na monitoring dat, jak si poradili s digitalizací a výzvami, které přinesl Průmysl 4.0.. Hledejte příběhy z praxe. 

A pokud už jste už nějaký konkrétní systém vybrali, a rozhodnete si ho podle našich tipů „otestovat“, doporučujeme k tomu přizvat odborníka. Bez hlubší znalosti totiž můžete spolu s časem a energií ztratit i zájem monitoring dat vůbec řešit. A to by byla škoda. 

Plantyst vás provede výběrem a implementací systému pro monitoring dat od začátku do konce.

Chci nezávazně poptat

Související články

Shop Floor Management: Cesta k efektivnímu řízení výroby
Inspirace

Shop Floor Management: Cesta k efektivnímu řízení výroby

Zjistěte, jak Shop Floor Management zlepšuje komunikaci, řeší problémy a optimalizuje výrobu. Objevte výhody a tipy pro implementaci s Plantystem.

30. 1. 2025
Návratnost investic: Za jak dlouho se vám vrátí investice do Plantyst?
Inspirace

Návratnost investic: Za jak dlouho se vám vrátí investice do Plantyst?

Návratnost investic s Plantyst: Zjistěte, jak optimalizovat vaši výrobu a zvýšit produktivitu. Příklady, kalkulace a přínosy pro vaše podnikání.

16. 12. 2024
Zvýšení produktivity: Jak identifikovat brzdy efektivity a posunout výrobu o úroveň výš
Inspirace

Zvýšení produktivity: Jak identifikovat brzdy efektivity a posunout výrobu o úroveň výš

Identifikujte hlavní překážky, zlepšete procesy a posuňte výkon o úroveň výš pomocí reálných dat a osvědčených postupů pro zvýšení produktivity vaší výroby.

3. 12. 2024
Od fascinace výrobními procesy k úspěchu: Příběh Gabriela Kothaje
Inspirace

Od fascinace výrobními procesy k úspěchu: Příběh Gabriela Kothaje

Objevte příběh Gabriela Kothaje, jeho vášeň pro výrobní procesy. Inspirujte se a optimalizujte výrobní procesy i ve vaší firmě.

12. 11. 2024

Informace, poptávky

  • (+420) 775 268 978
  • (+420) 7 PLANTYST
  • info@plantyst.com

Podpora

Návody, dokumentace
  • support.plantyst.com
Portál plantyst
  • Přihlášení
Volné pozice
  • Koho aktuálně hledáme

Buďte v obraze

S naším newsletterem víte hned o všech novinkách.

  • Co se s vaším e-mailem stane?
  • Cookies
  • Zpracování osobních údajů
  • Mapa stránek
  • Slovníček pojmů
Menu
  • Cookies
  • Zpracování osobních údajů
  • Mapa stránek
  • Slovníček pojmů
© 2021 plantyst

Používáme cookies

Soubory cookie používáme k analýze údajů o našich návštěvnících, ke zlepšení našich webových stránek, zobrazení personalizovaného obsahu a k tomu, abychom vám poskytli skvělý zážitek z webu.